TECNOLOGÍA DE SECADO ELECTROSTÁTICO POLARDRY

TECNOLOGÍA DE SECADO ELECTROSTÁTICO POLARDRY

Tecnología de secado eficaz para productos farmacéuticos y materiales termosensibles

Los secadores electrostáticos PolarDry® de temperatura suave son ideales para materiales termosensibles y sensibles al oxígeno, como microorganismos vivos, probióticos y proteínas. Es una alternativa de alto rendimiento a la liofilización/liofilización por congelación o al secado por pulverización convencional.

Los beneficios de PolarDry

Los desafíos de las tecnologías de secado actuales son numerosos y limitan a los fabricantes. El secado por aspersión convencional aplica temperaturas elevadas, a menudo incompatibles con muchos productos, mientras que la liofilización es un proceso por lotes con largos tiempos de secado y un proceso de escalado complejo.

PolarDry® puede superar los desafíos inherentes a los procesos de secado tradicionales. Esta nueva tecnología de secado electrostático permite producir polvos más rápidamente y a temperaturas óptimas para los ingredientes activos, lo que permite conservar la actividad, aumentar el rendimiento de la producción, evitar el almacenamiento en frío y el transporte, o elaborar polvos para aplicaciones de liberación controlada o inhalación.

Es lo suficientemente suave para las situaciones más exigentes del secado de productos farmacéuticos, biológicos y otros polvos de alto riesgo. Ahora es posible secar productos que antes eran difíciles de secar con métodos convencionales, manteniendo altos rendimientos y capacidades de producción.

Y para aquellos materiales que requieren disolventes previamente, PolarDry® permite una producción más rápida al eliminar los pasos de evaporación y concentración, manteniendo al mismo tiempo una alta biodisponibilidad y actividad. 
 
Cómo se ve en tiempo real 
 
En el proceso de secado PolarDry®, se aplica una carga electrostática a las gotas a medida que se forman. Las partículas de polvo seco se forman a medida que la gota se desplaza hacia el fondo del secador. Los sólidos en la gota son empujados hacia el interior, mientras que los líquidos migran hacia el exterior, hacia las corrientes de gas de atomización y secado.

Al ser forzados hacia el exterior, los líquidos forman una capa protectora para los componentes activos contra las temperaturas de la cámara de secado.

A medida que las partículas fluyen a través de la cámara, los líquidos vaporizados la enfrían. La menor temperatura resultante en la salida y en el producto proporciona protección adicional para los componentes activos secos.
 

Características de PolarDry

Escalas de modelos múltiples:
Los secadores electrostáticos PolarDry están disponibles en modelos desde tamaño de laboratorio hasta escala de producción.

Diseño modular:
Se adapta a líneas de producción de fabricación continua o por lotes.

Conserva la calidad del producto:
Previene la degradación y desnaturalización de los componentes activos que pueden ocurrir con los métodos de secado tradicionales.

Versátil:
Funciona con aplicaciones acuosas y solventes.

Ideal para productos nuevos y existentes:
Las innovaciones que no se podrían producir con los métodos de secado convencionales pueden ser ideales para las temperaturas moderadas, los menores pasos de procesamiento y los tamaños de partículas deseados de PolarDry.

Atención al cliente experta:
Fluid Air ofrece asistencia de viabilidad y desarrollo a través del proceso de prueba de laboratorio, capacitación de equipos, soporte continuo de procesos y equipos durante el ciclo de vida del equipo.

 

Pregunte sobre PolarDry antes de ampliar su producción, poner en marcha una nueva línea o descartar una nueva idea de producto por considerarla poco práctica.

Preguntas frecuentes

¿Fluid Air me ayuda a proporcionar proyecciones y datos a mi equipo ejecutivo para mostrar el ROI y los períodos de recuperación de la inversión?
Sí.

¿En qué se diferencia de los procesos de secado tradicionales?
PolarDry opera dentro de un rango de temperatura del producto de 45 a 100 °C, claramente diferente de las temperaturas extremas de la liofilización y el secado por aspersión convencional.

¿Qué tan grandes son los lotes de PolarDry®?
Con PolarDry®, no necesita procesar por lotes; puede operarlo como un sistema de producción continua. Además, puede cambiar a otras series de producción mucho más rápido que con los métodos tradicionales.

¿Cómo funciona el sistema PolarDry?

PolarDry Modelo 0.1

PolarDry modelo 0.1

Este diseño portátil, controlado por PLC y de paso único, es ideal para pruebas de viabilidad a pequeña escala. Diseñado específicamente según las normas cGMP para adaptarse a la mayoría de los laboratorios y campanas extractoras.

PolarDry Modelo 001

PolarDry modelo 001

Diseñado para un entorno de laboratorio, este diseño portátil, controlado por PLC y de paso único es la opción ideal para controles de viabilidad. El diseño cGMP garantiza funciones completas en un espacio compacto.

PolarDry Modelo 004

PolarDry modelo 004

Un sistema de recirculación semiportátil, controlado por PLC, ideal para entornos de I+D. El uso de la misma boquilla que otros modelos populares de PolarDry facilita la escalabilidad de una máquina a otra. Incluye escaleras de acceso portátiles y una plataforma de trabajo.

PolarDry Modelo 032

PolarDry modelo 032

El modelo 032, un sistema intermedio modular controlado por PLC para entornos piloto, ofrece la opción de usar el software Batch Architect™ o Batch Architect Pro™ con registro de datos conforme a la norma 21 CFR Parte 11. Incluye escaleras de acceso y una plataforma de trabajo.

ESPECIFICACIONES DEL SECADOR ELECTROSTÁTICO

Estabilidad superior del producto final

En un reciente estudio de laboratorio, el secado electrostático PolarDry a 70 °C produjo un polvo seco más homogéneo de una formulación sensible a la temperatura, con mayor estabilidad y vida útil. Esto abre la puerta a una amplia gama de oportunidades comercialmente viables en los sectores farmacéutico, nutracéutico, cosmético, alimentario, agrícola y otros.

Protección sensible a la temperatura

Los secadores por pulverización PolarDry utilizan tecnología electrostática para impulsar el agua hacia el exterior de la gota, lo que permite reducir drásticamente las temperaturas de secado, de 40°C a 140°C. Esto permite un secado eficiente al forzar los líquidos hacia el exterior, y la capa líquida protege los componentes activos del estrés físico de las temperaturas de secado.

Espacio y rentabilidad

Los sistemas PolarDry ocupan poco espacio para reducir los costes de mantenimiento e instalación. Los revestimientos interiores desechables facilitan la limpieza y el cambio. Además, muchas características y componentes se comparten en toda la línea de productos, lo que agiliza el proceso de ampliación de una máquina a otra.

Ventajas medioambientales

Los sistemas PolarDry cuentan con sistemas inertizados con nitrógeno para una seguridad excepcional. El gas de proceso se recicla, lo que elimina prácticamente los problemas normativos y de seguridad relacionados con las emisiones insignificantes.

Protección contra el polvo del operario

Las cámaras de pulverización de presión negativa cuentan con juntas inflables controladas. El material de acabado se recoge en un sistema centralizado -sin necesidad de ciclones ni colectores de polvo- y se elimina mediante sistemas sellados. Los filtros de alta eficacia incorporan un sensor de polvo en el escape y filtros HEPA en la entrada y el escape. Por último, las boquillas de lavado limpian toda la cámara de pulverización antes de abrirla.

Limpieza y cambio rápidos

Un sistema de revestimiento patentado mejora el funcionamiento general, la limpieza y el cambio de formato. Los revestimientos conformes con la FDA se insertan en la cámara de pulverización, cubriendo las paredes del recipiente y formando una barrera térmica que evita la pérdida de calor a la sala de proceso y acelera el calentamiento. El revestimiento puede lavarse con boquillas de limpieza de depósitos y retirarse para el cambio de producto.

Resultados siempre precisos

Todas las boquillas PolarDry han sido diseñadas por Spraying Systems, líder mundial en tecnología de pulverización. Cada boquilla se mecaniza con precisión a altas tolerancias para asegurar una formación de gotas consistente, y se analiza completamente para asegurar el alto nivel de soporte técnico, analítico y de datos de gotas de Spraying Systems.

configuración por lotes vs. sistema de transferencia de vacío continuo

Configuraciones de proceso continuo o por lotes

A medida que la FDA y otras agencias reguladoras mundiales impulsan el procesamiento continuo en la producción farmacéutica, la tecnología PolarDry está preparada para satisfacer las demandas de sus productos. Los procesos PolarDry incorporan un exclusivo pleno patentado de recogida/separación de partículas que puede configurarse fácilmente para el procesamiento por lotes o continuo.

Flexibilidad del proceso

Las máquinas PolarDry están diseñadas para ofrecer la máxima personalización y flexibilidad, incluyendo:

  • Rápida puesta en marcha, gracias a la integración de un revestimiento interior desechable que puede cambiarse en cuestión de minutos.
  • Facilidad de cambio de un ciclo al siguiente, gracias a un filtro de cartucho pendiente de patente con pulsación inversa para garantizar un flujo de gas de secado constante.
  • Diseños compactos y portátiles que permiten trasladar fácilmente el equipo de una sala a otra.
  • Los modelos 001 y 004 van sobre ruedas y son totalmente autónomos, por lo que sólo necesitan electricidad, una toma de nitrógeno y, en el caso del modelo 004, un refrigerador exterior para funcionar.
  • Los modelos 032 y superiores sólo necesitan electricidad, una toma de nitrógeno y un refrigerador exterior para funcionar.
triángulo naranja con signo de exclamación

Seguridad integrada

  • Protección contra explosiones por inertización de nitrógeno
  • El monitor de oxígeno redundante impide el funcionamiento si el nivel de oxígeno es demasiado alto
  • El bloqueo de seguridad de la tapa y las juntas inflables supervisadas impiden que el operario abra la tapa del recipiente si el nivel de oxígeno no es seguro (modelo 004+)
  • Protección contra sobretemperatura del calentador
  • Botones de parada de emergencia y monitorización con reinicio de seguridad; el generador de tensión se reinicia si el amperaje supera los 8 mA, protegiendo al operario
  • Monitorización de oxígeno de área
customize solid dosage systems

Personalice su sistema

Hay disponible una gran variedad de opciones:

  • Sistema antideflagrante apto para disolventes
  • Sistemas de agua fría preenvasados
  • Sistema de control basado en recetas Bach Architect Pro conforme a 21 CFR Parte 11
  • Sistemas de transporte de materiales
  • Acceso remoto al sistema de control