Innovateurs étoiles 2017
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Juil. 17
Les rédacteurs de Pharmaceutical Manufacturing ont leurs propres trophées à décerner dans ce numéro. Les fournisseurs d'équipements ont élaboré des stratégies et constitué des équipes gagnantes qui ont produit des innovations technologiques dans le monde pharmaceutique. Ils ont fourni des solutions gagnantes pour accroître l'efficacité et réduire les coûts des opérations de fabrication de médicaments. Bien qu'il ne s'agisse pas d'une liste exhaustive, nous vous présentons notre liste des produits les plus précieux.
Comme pour le match des étoiles, nous présentons une variété de joueurs provenant de différentes régions du pays. Les "All-Star Innovators" sont des technologies, des systèmes et des services récemment introduits qui, sur la base de leurs mérites applicatifs et techniques, ont été sélectionnés par les rédacteurs et les conseillers de Pharmaceutical Manufacturing pour figurer sur la liste de cette année.
Les sécheurs par pulvérisation électrostatique PolarDry de Fluid Air sont les premiers à frapper pour les acteurs du secteur des doses solides. Ils utilisent la technologie électrostatique, qui permet un séchage par pulvérisation à basse température, une encapsulation "presque parfaite" et une agglomération sélective lors de la création de particules. La technologie de séchage par pulvérisation électrostatique présente de nombreux avantages, notamment une morphologie supérieure, une durée de conservation plus longue, un traitement non réactif, des émissions minimales et une faible consommation d'énergie par rapport aux processus de séchage par pulvérisation traditionnels, selon Fluid Air fans.
La société affirme que cette technologie ouvrira une nouvelle branche d'ingrédients pharmaceutiques actifs qui ne pouvaient auparavant pas être produits sous forme de poudre en raison des températures élevées requises pour le séchage par pulvérisation traditionnel. Grâce à la technologie PolarDry, les particules peuvent être produites dans des conditions d'entrée allant de l'air ambiant à 80° C. Le traitement à basse température élimine la perte d'ingrédients. Le traitement à basse température élimine la perte, la dégradation ou la dénaturalisation des ingrédients. De plus, ce processus en une seule étape élimine le besoin d'opérations secondaires.