Solutions aux problèmes d'enrobage des comprimés

L'enrobage est l'une des étapes finales de la production d'un comprimé pharmaceutique ou nutraceutique. Il s'agit d'un processus essentiel qui scelle un comprimé brut, souvent dans le but de protéger les ingrédients actifs du médicament, de protéger la muqueuse de l'estomac du patient ou d'assurer une libération retardée ou sensible au temps du médicament. Pour obtenir ces résultats, le processus d'enrobage doit se dérouler sans heurts et de manière régulière. Il n'est pas toujours possible d'éviter les problèmes, mais il est possible de les éliminer lorsqu'ils surviennent. Voici quelques conseils de dépannage pour résoudre trois problèmes courants d'enrobage de comprimés.

Problème 1 : Colmatage/éclatement

Solution A :

Si le colmatage se produit à l'extrémité de la buse, il est probablement dû au fait que la solution de revêtement s'accumule autour de la buse au fil du temps, ce que l'on appelle communément la barbe. Recherchez des embouts de buse de pulvérisation spécialement conçus pour réduire la formation de barbes.

Solution B :

Si le colmatage se produit ailleurs dans le système, examinez si votre processus pourrait bénéficier d'un système automatisé d'alimentation en fluide. Parmi les avantages des systèmes automatisés d'alimentation en fluide, citons les suivants : des pompes péristaltiques précises à faible pulsation éliminent la distribution de liquide "en cul-de-sac "des capteurs de pression d'alimentation en liquide des buses détectent le colmatageun circuit de dégagement des buses, un système de dégagement de la ligne et un système de purge.

Problème 2 : décantation des solutions en suspension/colmatage des conduites de liquide

Solution A : Buses de pulvérisation à recirculation

Dans les systèmes de distribution de liquide ordinaires, lorsque l'aiguille de fermeture est sortie, les solides contenus dans la solution d'enrobage peuvent tomber en suspension, ce qui entraîne un enrobage inégal ou le colmatage de la buse. En outre, les solutions sensibles à la température peuvent durcir ou stagner dans une buse, ce qui provoque des blocages. La recirculation de la solution à l'intérieur de la buse de pulvérisation/du système de distribution de liquide élimine ces problèmes et permet de sortir les aiguilles d'arrêt/de nettoyage pour nettoyer/inspecter la buse ou pour suspendre le processus de revêtement.

Solution B : Collecteur de pulvérisation à recirculation

Pour les systèmes de pulvérisation plus importants, un collecteur intégré pourrait être une possibilité. Un concentrateur de connexion élimine le besoin de connexions multiples à chaque buse, ce qui simplifie grandement le temps d'installation. Étant donné que le retour de recirculation du liquide des buses de pulvérisation est logé à l'intérieur du corps de la buse et acheminé par le collecteur, moins de lignes/connexions de liquide sont nécessaires ; cela réduit le nombre de tubes qui se retrouvent finalement à l'intérieur du bac d'enrobage, ce qui réduit le temps de nettoyage/changement.

Problème 3 : Epaisseur de revêtement irrégulière, pulvérisation irrégulière

Solution A : Contrôles et surveillance du processus

Il peut être très difficile d'obtenir une épaisseur de revêtement constante dans des tolérances étroites, en particulier dans le cas d'opérations de grande envergure. Un système d'alimentation en fluide doté d'un logiciel de contrôle de processus intégré peut assurer un contrôle et une surveillance précis de l'ensemble de votre processus et fournir des données en temps réel pour des facteurs critiques tels que la performance des buses et le débit du liquide.

Solution B : Intégration complète du système de pulvérisation et de distribution des fluides avec les contrôles de processus.

Pour les applications délicates, expérimentales ou orientées vers la recherche, un système intégré comprenant des buses de pulvérisation, des raccords de buse, un système d'alimentation en liquide et des commandes de processus peut être la solution. Ces systèmes, qui fonctionnent avec votre tour de vernissage existante, offrent aux utilisateurs un niveau de précision, de surveillance et d'enregistrement des données qui peut contribuer à atténuer de nombreux problèmes liés au processus de vernissage des comprimés, en rationalisant vos opérations par lots pour une fraction du coût d'une nouvelle tour de vernissage ou d'une tour de vernissage améliorée.