Les étoiles de l'innovation 2017

Les rédacteurs de Pharmaceutical Manufacturing ont leurs propres trophées à décerner dans ce numéro. Les fournisseurs d'équipements ont élaboré des stratégies et formé des équipes gagnantes qui ont apporté des innovations technologiques dans le monde pharmaceutique. Ils ont fourni des solutions gagnantes pour accroître l'efficacité et réduire les coûts des opérations de fabrication de médicaments. Bien qu'il ne s'agisse pas d'une liste exhaustive, nous vous présentons notre liste des produits les plus précieux (MVPs).

Comme dans le match des étoiles, nous présentons une variété de joueurs provenant de différentes régions du pays. Les All-Star Innovators comprennent des technologies, des systèmes et des services récemment introduits qui, sur la base de leurs mérites applicatifs et techniques, ont été sélectionnés par les rédacteurs et les conseillers de Pharmaceutical Manufacturing pour figurer sur la liste de cette année.

Les sécheurs par atomisation électrostatique PolarDry de Fluid Air sont les premiers à figurer sur la liste des produits à dose solide. Ils utilisent la technologie électrostatique, qui permet un séchage par atomisation à basse température, une encapsulation "presque parfaite" et une agglomération sélective dans la création de particules. La technologie de séchage par atomisation électrostatique présente de nombreux avantages, notamment une morphologie supérieure, une durée de conservation plus longue, un traitement non réactif, des émissions minimales et une faible consommation d'énergie par rapport aux procédés traditionnels de séchage par atomisation, selon les ventilateurs de Fluid Air.

La société affirme que cette technologie ouvrira une nouvelle branche des ingrédients pharmaceutiques actifs qui, auparavant, ne pouvaient pas être produits sous forme de poudre en raison des températures élevées requises pour le séchage par atomisation traditionnel. Grâce à la technologie PolarDry, les particules peuvent être produites dans des conditions d'entrée allant de la température ambiante à 80°C. Le traitement à basse température élimine la perte, la dégradation ou la dénaturalisation des ingrédients. De plus, ce procédé en une seule étape élimine le besoin d'opérations secondaires.

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