Essiccazione, rivestimento e granulazione ottimizzati
Assicuratevi che anche i materiali più pesanti abbiano una portanza adeguata per fluidizzare e lavorare in modo efficiente. Se avete bisogno di una tecnologia di dosaggio solido per applicazioni di ricerca e sviluppo, pilota o di produzione, Fluid Air è la risposta per ottenere prodotti finali più efficienti e performanti.
I letti fluidi Fluid Air sono riconosciuti nel settore come leader nella tecnologia di movimentazione dell'aria, grazie all'utilizzo di soffianti di processo ad alta pressione e ad alta portata. L'azionamento a frequenza variabile assicura la potenza ideale per un flusso d'aria perfetto, mentre la flessibilità del design consente di contare su prestazioni di punta per l'essiccazione a letto fluido, la granulazione e il rivestimento.
I robusti spalmatori MAGNACOATER® Wurster sono caratterizzati da una distribuzione uniforme dell'aria, un'ampia possibilità di regolazione, un design superiore degli ugelli e sistemi di autocontrollo. Inoltre, questi e i nostri essiccatori e granulatori a letto fluido MAGNAFLO® possono essere completamente personalizzati per offrire prestazioni superiori in un'ampia gamma di applicazioni di trattamento dei dosaggi solidi.
Model 0002–0010
Laboratory-scale units provide effective drying, coating or granulation for small batches.
MODEL 0002 - MODEL 0010 FLUID BED SPECIFICATIONS
MODEL 0002 - MODEL 0010 FLUID BED SPECIFICATIONS |
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| 0002 | 0005 | 0010 | |||||||
| Standard Bowl Vol. (L) | 2.0 | 13 | 20 | ||||||
| Max Granulating Capacity (L) | 2 | 5 | 10 | ||||||
| Max Coating Capacity (L) | 1.8 | 6 | 10 | ||||||
| Extended Bowl Vol. (L) | * | * | * | ||||||
| Reduced Vol. Bowls (L) | 0.5 | 2 | 2, 5 | ||||||
| System Height (in/mm) | 72/1829 | 74/1880 | 80/2032 | ||||||
| System Width (in/mm) | 32/813 | 76/1930 | 78/1981 | ||||||
*Standard construction of these bowls may allow for extra drying/granulating/coating capacity depending on the product. Contact factory for details.
Model 0020–0120
Midsized systems offer a wide range of options for processing larger batches intended for clinical trial or small-scale production.
Model 0300–1200
Large scale fluid bed systems for processing of very large batches (up to 1200 Liters).
FLUID BED SPECIFICATIONS |
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| 0020 | 0050 | 0120 | 0300 | 0500 | 0800 | 1000 | 1200 | ||
| Standard Bowl Vol. (L) | 46 | 57 | 148 | 346 | 617 | 967 | 1205 | 1437 | |
| Max Granulating Capacity (L) | 34 | 51 | 133 | 311 | 555 | 870 | 1084 | 1293 | |
| Max Coating Capacity (L) | 31 | 46 | 124 | 193 | 477 | 720 | n/a | n/a | |
| Extended Bowl Vol. (L) | n/a | 72 | 207 | 482 | 860 | 1346 | 1645 | 1961 | |
| Reduced Vol. Bowls (L) | 5, 10 | 5, 46 | 46, 57, 72, 97 | 148 | 346, 148 | n/a | n/a | n/a | |
| System Height (in/mm) | 1/2667 | 130/3302 | 138/3505 | 160/4064 | 148/3670 | 147/4420 | 185/4699 | 192/4877 | |
| System Width (in/mm) | 36/1981 | 48/1220 | 46/1168 | 72/1829 | 84/2134 | 96/2538 | 105/2667 | 114/2896 | |
Semplificare l'avvio e la scalabilità
Scalabilità semplificata
I sistemi a letto fluido Fluid Air sono progettati con fattori critici costanti per facilitare le transizioni. Dal modello 50 di medie dimensioni alle nostre unità più grandi, ogni sistema funziona con profondità del letto, velocità dell'aria e rapporti d'aria quasi identici, per semplificare notevolmente la scalabilità da un sistema all'altro.
Granulazione più rapida
La forma conica della camera di espansione riduce del 50% la velocità dell'aria nella camera del filtro. Oltre a ridurre l'altezza totale della camera, ciò contribuisce a tenere le particelle più piccole fuori dalla zona superiore del filtro e sotto gli ugelli di spruzzatura.
Implementazione rapida ed economica
I primi sistemi di aspirazione e scarico preconfezionati e costruiti in fabbrica del settore riducono notevolmente i costi di costruzione in loco. Grazie al design modulare, il sistema può essere installato e messo in funzione rapidamente.
Design robusto dell'agitatore
Agitando efficacemente il letto inferiore per assicurare una fluidizzazione uniforme e l'essiccazione del materiale, il robusto design del rastrello dell'agitatore inferiore offre prestazioni affidabili e a lungo termine. Abbinato a un mulino a umido Fluid Air GRANUMILL® , consente di ottenere un'essiccazione superiore con un minimo di post-trattamento.
Erogazione efficiente di liquidi dall'alto
Una disposizione intelligente dell'irrorazione dall'alto assicura una copertura uniforme del letto senza bagnare le pareti laterali. Nei sistemi di granulazione a più ugelli, gli ugelli sono distanziati in modo da formare un lampadario e sono rivolti verso il letto. Ogni ugello è dotato di una propria pompa, che assicura un flusso costante e identico a ciascuno di essi. Ciò si traduce in una maggiore efficienza operativa e in una copertura più uniforme del letto fluido.
Piastra del letto Spiraflo
Un design unico assicura una distribuzione uniforme dell'aria sulla piastra del letto, eliminando canalizzazioni e modelli di fluidizzazione non uniformi. La piastra è costruita in robusto acciaio inossidabile di grosso calibro per resistere a sfilacciamenti e rotture e per consentire l'uso di diversi strumenti per la rimozione e la pulizia del prodotto.
Filtrazione di processo ad alto rendimento
I sacchi filtranti a tutta lunghezza offrono il più alto rapporto aria/tessuto del settore, che impedisce l'accumulo di pareti laterali durante l'essiccazione e la granulazione e porta a una maggiore resa dei lotti. È possibile scegliere tra sacche filtranti standard, cartucce o una combinazione di cartucce e filtri da personalizzare per le proprie applicazioni. Ogni opzione è dotata della tecnologia di pulizia del filtro a impulsi brevettata da Fluid Air.
- Sacchetti filtranti: estesi per tutta l'altezza della camera di espansione, questi sacchetti monopezzo proteggono le pareti in acciaio inox dall'esposizione del prodotto. In questo modo si evita l'accumulo di prodotto, si abbassano le temperature di esercizio, si aumentano i rendimenti e si riducono i tempi di pulizia.
- Filtri a cartuccia - installati nella parte superiore della camera di espansione, le cartucce vengono pulite automaticamente a impulsi, consentendo una fluidizzazione continua.
- Combinazione di sacchetto e cartuccia: consente di ottenere i vantaggi di ciascun sistema di filtraggio, tra cui la pulizia automatica a impulsi e la fluidizzazione costante, oltre a rese più elevate e a una pulizia semplificata.
Divisori svasati
Un sistema di bilanciamento dell'aria multipartizione, situato prima del gruppo della piastra di distribuzione, bilancia il flusso d'aria destinato a ciascuna zona di rivestimento per una fluidizzazione uniforme.
Il design della partizione a fondo svasato Fluid Air incorpora un diametro superiore standard e un diametro inferiore più grande. Il fondo svasato più grande costringe il prodotto a percorrere una distanza maggiore prima di raggiungere l'ugello di spruzzatura. Questa distanza maggiore garantisce la fluidizzazione del prodotto prima che raggiunga l'ugello di spruzzatura, consentendo di operare con velocità di spruzzatura più elevate.
Personalizzazione per supportare i vostri prodotti
Sono disponibili diverse opzioni di riflessione:
- Sistema antideflagrante e adatto ai solventi
- Sistemi ad acqua refrigerata preconfezionati
- Sistema di controllo basato su ricetta Batch Architect Pro conforme a 21 CFR Part 11
- Sistemi di trasporto del materiale
- Accesso al sistema di controllo remoto